SBJD-YRREJ-2熱泵熱機壓縮性能實驗系統
一、概述
1、熱泵技術是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術對于節能有重要意義，隨著這幾年制冷技術的發展，熱泵技術在我國得到日益廣泛的應用。該裝置可進行制冷循環過程和熱泵演示，可觀察制冷工質的蒸發、冷凝過程及壓縮機的工作現象。
2、本實驗系統采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統主要由制冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環過程中的溫度、壓力壓縮機功率、電流、頻率等狀態參數，經自行研制的數據采集板卡連接到計算機，基于面向對象技術開發的具有實時性高，界面設計人性化等特點的測控軟件實現熱力循環過程實時動態顯示、性能參數測試和計算，構成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實驗系統。
3、本設備主要用于對蒸發壓縮制冷循環原理進行詳細研究，側重于對循環內部各個部件的性能和作用進行研究。
圖片僅供參考（以供貨為準）
二、主要特點
1、壓縮機/變頻
2、電子膨脹閥可以實現自行編程控,可顯示閥門的開度
3、實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結合的控制方式
4、采用變頻壓縮機，可手動調節輸出頻率30-100HZ可測試壓縮機在不同工作模式下的制熱/冷量. 可顯示壓縮機當時的運行頻率.
5、控制系統屏和面板 界面采用中英文。
6、數據動態實時更新、存儲、曲線顯示, 可自動記錄、顯示、輸出相關實驗參數
7、熱力循環過程的動畫演示
8、可手動/調節電子膨脹閥的開度, 可手動調節輸出閥門開度0-500。
9、備展示完整而真實的蒸發壓縮制冷循環。
10、本設備可調節蒸發器的負荷和冷凝溫度,通過小型電路繼電器和開關控制壓縮機和蒸發器(電加熱) ；通過冷卻水流量計和閥門控制冷凝壓力；通過面板上的電壓控制器控制蒸發負荷(0-1500W), 通過手動調節電子膨脹閥的開度,調度不同溫度下制冷壓縮機的工作性能。
11、設備可測量多個實驗參數，包括：輸入功率、制冷劑的流量、冷卻水流量、壓力與多達12個通道溫度壓力等。
壓縮機吸氣壓力（Mpa)
壓縮機排氣壓力（Mpa)
壓縮機吸氣溫度（℃）
壓縮機排氣溫度（℃）
冷凝器制冷劑進口溫度（℃）
冷凝器制冷劑出口溫度（℃）
蒸發器制冷劑進口溫度（℃）
蒸發器制冷劑出口溫度（℃）
冷凝器進水溫度（℃）
冷凝器出水溫度（℃）
蒸發器進水溫度（℃）
蒸發器制出水溫度（℃）
12、小型制冷機組一套：為測試機組提供不同的工作環境10-40℃）。下的制冷/熱量
13、屏上能測量機組電壓、電流、功率、功率因數、無功功率、有功功率.
三、熱泵熱機壓縮性能實驗設備技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃， 相對濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于3.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制熱量：2.3kW
6.重 量：200kg
7.外形尺寸（大約）：150cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過流保護裝置，安全符合國家標準。
四、主要配置
1、系統機組配備高低壓保護系統、過載保護、等多重保護，確保系統安全、可靠、穩定的運行，不影響教學課程。
2、本實驗裝置采優質不銹鍛造的熱交換器，熱交換效率高，安全可靠。水箱采用先進的拉絲銀工藝，將時尚與頂級科技結合在一起，設備外觀美觀大方，水箱采用304不銹鋼制造，經久耐用，不容易腐蝕、損壞。
3、整套實訓裝置集空氣源熱泵熱機系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，工藝系統真實完整,結構清晰、緊湊，充分滿足學生對實訓的要求。
4、實訓裝置直觀展示了熱泵型熱水器的系統結構、工作原理，可清楚的看到制熱循環系統結構及主要部件的實物，系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、使整個熱泵系統的實時工作狀態一目了然。
5、設備管路：設備在原貌基礎面不改變其性能的情況下把原有制冷管路合理的整體移動到實驗臺加上，并加裝了，高低壓力保護器，工質液體可視鏡，管路上采用不同的顏色，高壓管為紅色，低壓管為藍色，
6、制冷劑調節流量控制系統：
流量控制冷控制系統：專門用于空調系統中節流的開度控制，可以替代熱力膨脹閥和毛細管，能達到良好的溫度和制冷劑流量的控制效果，并能起到良好的節能作用。能實現制冷劑流量的自動調節，達到快速制冷、精確控溫、節能等目的。具有可逆性，能實現制冷、制冷熱狀態下的流量自動控制。
1）多點溫度檢測：控制器同時檢測系統的制冷蒸發器進口溫度、制熱蒸發器進口溫度和回氣管溫度。檢測的溫度可以手動查詢顯示，傳感器損壞時，顯示故障代碼。.
2）控制對象：500P開度設定。
3）控制參數可設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數和時間參數都可以調整，以適應不同的機組或節流設備。
4）溫度和開度可顯示查詢：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示。
5）手動調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調整膨系統流量的開度，取得有效的試驗數據。手動模式下，按一次該鍵開度減一。手動增加鍵在手動模式下，按一次該鍵則開度加一。
6） 制冷自動調節：制冷運行時，如果對應壓縮機關閉，保持當前開度值不變。
壓縮機啟動后， 閥控制器每隔 60S時間調整一次的開度，調節依據是△T（ T 回氣-T 制冷）
7）設置查詢鍵：可查詢關鍵點管路路溫度，以方便設定調試溫度。
8）數碼管顯示器：在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼。
7、冷凝器：套管式換熱器1只，冷卻方式：水冷。
8、蒸發器；套管式蒸發器1只、冷卻方式：水冷。
9、流量計；4-20MA電子流量計2只
10、水泵、 不銹鋼水泵2只
11、壓縮機變頻控制模塊一套30-120HZ，手動可調,同時壓縮機頻率可顯示.
12、溫度采集系統1套，16通道，
13、觸摸屏顯示，數據動態實時更新、存儲、曲線顯示
14、配置另外配置一套冷水系統系統:在長時間的實驗過種中，為主機模擬不同溫度下穩定的工作環境.
五、系統功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實驗
2、模擬產生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響
3、系統主要性能參數的計算
4、定頻壓縮機性能測試
5、進行制冷循環過程和熱泵演示，可觀察制冷工質的蒸發、冷凝過程及壓縮機的工作現象。
6、變頻壓縮機性能測試
7、電子膨脹閥的調試，
8、演示在不同條件下壓縮制冷循環以及系統內的能量平衡。
9、研究壓縮機在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數。
10、測定設備冷卻系統的總體傳熱系數。
11、研究熱力膨脹閥在系統中的作用。
12、研究在不同冷卻溫度下，冷卻水的吸熱。
13、在不同冷卻溫度下，研究熱泵的性能。
14、設備的電功率、和額定功率的變化
15、制冷量、制熱量實驗
六、熱泵/熱機壓縮性能實驗臺配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
單位 |
數量 |
|
1 |
壓縮機 |
1P/220V 變頻 |
個 |
1 |
|
2 |
1P制冷機組 |
套 |
1 | |
|
3 |
高壓表 |
3.5MP |
個 |
1 |
|
4 |
低壓表 |
1.5MP |
個 |
1 |
|
5 |
視液器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
6 |
儲液器 |
1.5P/3/8 |
個 |
1 |
|
7 |
過濾器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
8 |
手閥 |
3/8 |
個 |
2 |
|
9 |
壓力控制器 |
套 |
1 | |
|
10 |
膨脹閥 |
2MM |
個 |
1 |
|
11 |
加液閥 |
自動式 |
個 |
1 |
|
12 |
蒸發器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
13 |
冷凝器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
14 |
過冷器 |
冷凝器自帶 |
套 |
1 |
|
15 |
水箱 |
不銹鋼400*300*350MM |
個 |
1 |
|
16 |
架子 |
套 |
1 | |
|
17 |
有機玻璃 |
400*300*350MM |
塊 |
1 |
|
18 |
水泵 |
不銹鋼1.5T/H |
個 |
2 |
|
19 |
流量計 |
4-20MA |
個 |
2 |
|
20 |
加熱器 |
1.5KW |
個 |
1 |
|
21 |
溫度控制器 |
個 |
2 | |
|
22 |
PT100 |
2 |
10 | |
|
22 |
觸摸屏 |
7寸 |
個 |
1 |
|
22 |
電力，電流，電壓 |
屏上能測量機組電壓、電流、功率、功率因數、無功功率、有功功率 |
個 |
1 |
|
23 |
壓力傳感器 |
4-20MA 3MP |
個 |
2 |
|
24 |
制冷量控制模塊 |
套 |
1 | |
|
25 |
壓縮機驅動模塊 |
可手動調節輸出頻率30-100HZ 可顯示壓縮機當時的運行頻率 |
套 |
1 |
